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Bimetalverbund-Selbstbohrungen mit Verbundscheiben

SS304 /316+ SCM435 Bimetal Composite Self-Drilling-Schraube

Die SS304/316+ SCM435 Bimetal Composite Self-Drilling-Schraube kombiniert die Vorteile von SS304/316 Edelstahl und SCM435-Legierungsstahl mit hervorragendem Korrosionsbeständigkeit, starker Bohrfähigkeit und guter Befestigungswirkung. Die spezifische Einführung lautet wie folgt:


Produktbeschreibung

- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der Kopf und der Verriegelungsteil der Schraube bestehen aus Edelstahl SS304/316, einem austenitischen Edelstahl. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, kann der Erosion von Säuren, Laugen, Salzen und anderen Substanzen wirksam widerstehen und kann lange Zeit in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit und Meeresgebieten eingesetzt werden. - Starke Bohrfähigkeit: Der Bohrerendteil besteht aus legiertem SCM435-Stahl. Nach einem speziellen Wärmebehandlungsprozess weist es eine hohe Härte und gute Zähigkeit auf, die problemlos dicke Stahlplatten und harte Stahlplatten durchdringen und sogar 4-mm-Edelstahlplatten durchbohren kann. - Gute Befestigungswirkung: Das Bohrerende und der Gewindeschneidteil wurden einer speziellen Härtungsbehandlung unterzogen. Nach dem Eintreiben in die Eisenplatte kann das Edelstahlteil sanft in das Metallobjekt eingeführt werden, wodurch das durch Gewindeverschleiß und Verformung verursachte Festfressen wirksam vermieden, eine gute Befestigungswirkung erzielt und eine hohe Zugfestigkeit aufrechterhalten werden kann. - Hohe Baueffizienz: Durch das einzigartige Design des Bohrerendes eignet es sich für die Installation und den Bau verschiedener Wandmaterialien. Bei Stahlkonstruktionsprojekten kann der Schneideffekt bei geringer Last und hoher Geschwindigkeit erzielt werden, der 2–3 Sekunden schneller ist als bei herkömmlichen Bohrköpfen. Es kann die Arbeitsbelastung der Benutzer verringern und bietet bei besonderen Anlässen wie Einsätzen in großer Höhe offensichtlichere Vorteile. - Hervorragende Oberflächenqualität: Normalerweise wird ein nahtloser Schweißprozess verwendet, mit einer glatten und runden Oberfläche und ohne Grate, um Handverletzungen zu vermeiden. Darüber hinaus können Oberflächenbehandlungsmethoden wie Elektroverzinkung, Zinklegierungsbeschichtung oder Zink-Aluminium-Beschichtung eingesetzt werden, um die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern und auch den gebohrten Teil der Eisenplatte leicht vor Korrosion zu schützen.

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